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传输控制模块检测
视觉系统可检查10种不同的功能,提高客户满意度  卓越的产品质量是让有多种特征的复杂零件的电子液压自动传输控制模块采购者满意的必要条件。手动检测所有这些特征是一个冗长的过程,无法保证可以发现所有缺陷特征。将有缺陷的产品交付给客户可能会造成保修申请,并会损坏制造商的声誉。控制模块检测  使用Cognex®In-Sight®视觉系统执行传输控制模块检测即可解决这些问题。在典型的应用中,视觉系统安装在自
仪表组检测
视觉系统检测仪表组,符合循环时间要求  贴饰是一种印有车速表和转速表刻度标记的塑料薄板。每个贴饰都必须以极高的精度固定到位才能承受汽车的震动。如果贴饰移动,则会导致车速表和转速表读数不正确。通常贴饰的位置由人手动检查,但这并不总是准确的,因为人们在执行这种重复性工作时会注意力不集中和变得厌烦。保证正确对准和安装  在仪器组检测中使用Cognex®In-Sight®Micro视觉系统可确保正确的对准
冷却模块检测
视觉系统可检查30+功能以大幅度地改进质量  汽车冷却模块需要检测多个特征;确定模块类型、模块位置、电子连接器尺寸分析以及软管固定位置。典型方式是使用自动检测站,利用安装了接触探头的多个气动线性滑阀结合各种传感器检测各个组件。这种方法的问题是每个滑阀的费用约1万5千美元,而且在冷却模块规格或设计发生变化时必须更换滑阀。灵活的冷却模块检测解决方案  利用安装在固定位置的相机更换滑阀可能需要多达30个
电气开关组装检测
确定电气开关组件的大小和公差  电气开关配件通常含有许多小组件,例如弹片和衬套,在组装汽车过程中,需要有高精度的尺寸和准确性的定位。手动检测形状复杂的开关组件时,要达到如此高的精度,通常是很困难的未通过电气检测的配件必须成为废品。  康耐视的视觉系统可以提供微米级的精度,以高效率、自动化的电气开关组件测量来降低废件率。这些系统在配置后可以快速而准确地测量即使最小尺寸的组件,在电气检测之前发现开关配
电气模块密封检测
利用自动胶珠检测降低产品故障率  电气模块上的密封垫片有助于减少汽车故障。配备黏胶喷嘴的自动机械装置使用胶合剂时,必须对其进行检测。手动检测难度很高,因为很难观察到胶珠的完整路径及计算其体积。如果胶珠过薄、位置不当或有间隙,则垫片的完整性可能会受到影响。  康耐视3D视觉系统可以准确地定位胶珠位置、检测任何胶珠间隙并测量胶珠宽度和体积,从而使胶珠检测过程自动化。此自动化流程可以降低产品故障率并提高
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