产品质量、组装验证和包装检验

　　除了提高材料处理和物流效率和灵活性、产品质量和产量、包装安全性和完整性外，机器视觉还可以应用于加工方面，以减少废料、提高生产率和质量控制，以及提升品牌形象。

　　例如，视觉系统可以按颜色或形状对食品和饮料产品进行分类。它可以检测缺陷、验证组件是否正确、检查灌装水平、计数以及为机器人取放或码垛操作提供引导，以提高生产和包装灵活性。

　　另一项应用是当瓶子进入机器时根据瓶子形状定向随机放置的瓶子。机器视觉可以识别方向正确的瓶子，并允许它们通过。视觉传感器检测到方向不正确的瓶子后，将发送执行机制信号，将该瓶子旋转到正确方向。

流程控制和供应链管理

　　跟踪和追踪系统越好越精确，识别和解决问题的速度就越快。如果利润率低，减少的生产和供应链成本通常就会成为利润和损失之差。

可追踪性

●改善流程中的工作管理

●降低库存

●优化生产工具的可用性和使用情况

●将不合格产品的分布降到最少

全面的检验和 ID 解决方案

　　康耐视可单方面提供最全面的视觉和 ID 产品，为您提供了适于所有应用和预算的解决方案。

应用示例

●验证瓶子上的瓶盖和安全封装

●颜色分类和检验

●自动生产以及对产品进行分类或定位以便于灌装或包装的功能

●检测包装上插入或粘贴的材料

●检查缺失、不正确或损坏的产品

●检验瓶子或其他包装中的微粒或有缺陷的产品

●检查标签位置