包装检验

符合性和可追踪性提高了病人安全并降低了责任风险

　　先不论产品的生产情况，包装首先就会影响客户对产品质量和价值的认识。如果包装中含有错误部件或寄出有缺陷的产品，客户满意度和品牌形象就会受到影响。将符合性和可追踪性放在首位的制造商可占据明显的竞争优势。

符合性、可追踪性和鉴定

　　对每一组、每一批或每一个部件进行唯一编码来识别出生产时间和地点可帮助您提高效率和减少昂贵的召回次数。

●提高客户安全

●防止假冒产品

●阻止通过非法渠道进行的平行贸易和销售

●将损失降到最低

●提高召回效率

●保护品牌

流程控制和供应链管理 

　　跟踪和追踪系统越完善和精确，您识别和解决问题的速度就越快。如果利润率低，减少的生产和供应链成本通常就会成为利润和损失之差。

●改善流程中的工作管理

●降低库存

●优化生产工具的可用性和使用情况

●将不合格产品的分布降到最少

全面的检验和 ID 解决方案

　　康耐视可单方面提供最全面的视觉和读码产品，为您提供了适用于所有应用程序和预算的解决方案。

应用示例

●验证正确的标签和检查位置

●检测多卷标签上的错误

●验证瓶子上的瓶盖和安全封装

●将包装与产品进行匹配

●读取代码并验证软胶片和包装上的文本

●读取标签上的一维和二维代码及文本

●读取平整、凹曲或光亮表面上的条形码和文本

●读取并验证直接打印在产品或容器表面上的二维代码

●颜色分类和检验

●自动生产以及对产品进行分类或定位以便于灌装或包装的功能